Машина для наполнения мазей с серводвигателем

Машина для наполнения мазейВведение: Оборудование имеет высокую степень автоматизации, автоматическую цветовую маркировку, автоматическую запечатку хвостовика, печать номера партии и автоматическую разгрузку туб.Методом внутреннего нагрева, с использованием воздухонагревателя «LEISTER» производства Швейцарии, продувкой горячего воздуха из внутренней стенки шланга для расплавления пластика, а затем маркировкой рисунка зубьев и номера партии.Индексация машины для наполнения мазей использует японский кулачковый механизм индексации, и ее работа стабильна.В индексном двигателе используется серводвигатель с преобразованием частоты для регулирования скорости, и пользователь может самостоятельно регулировать скорость работы.Машина для наполнения и укупорки мази оснащена серводвигателем с трехступенчатой ​​регулировкой скорости наполнения.Это эффективно решает проблему выхлопа во время наполнения.Функция добавления азота эффективно защищает качество продукта и продлевает срок его службы.срок годности

Машина для наполнения и укупорки мазейМашина для наполнения и укупорки используется в производстве зубной пасты, косметической, фармацевтической и пищевой промышленности.Особенно лекарства фармацевтических заводов, мази фармацевтических предприятий, кремы фармацевтических компаний и другая продукция.

Основная особенность машины для наполнения тюбиков с мазью

1. Часть трансмиссии закрыта под платформой для обеспечения безопасности персонала и продукции.

2. Часть машины для наполнения тюбиков мазью установлена ​​в полузакрытой и нестатической внешней раме, видимой крышке над платформой, которую легко наблюдать, эксплуатировать и обслуживать;

3 Панель управления тактовым переключателем из нержавеющей стали соответствует стандарту GMP.

4 косо-подвесных и прямо-подвесных трубчатых склада, опционально;

5. Дугообразные перила оснащены вакуумным адсорбционным устройством.После взаимодействия поручня и устройства для прессования труб шланг подается в верхнюю рабочую станцию ​​для труб;

6 фотоэлектрических контрольных рабочих станций, использующих немецкие датчики, микрошаговые двигатели и т. д. для контроля правильного положения шлангов;чтобы обеспечить идентичность каждого продукта, а точность достигает +-1 мм.

7. После завершения процесса устройство продувки воздухом сдувает остатки пасты;

8 Нет тюбика, нет наполнения для машины для наполнения тюбиков с мазью

9. Машина для наполнения тюбиков с мазьюпринимает внутренний нагрев (труба горячего воздуха Leister) на конце трубы и внешнее охлаждающее устройство;

10 Рабочая станция для ввода кода автоматически печатает код символа в позиции, необходимой для процесса;

11 Пластиковый манипулятор отрезает конец шланга под прямым или закругленным углом на выбор;

12 защита от неисправностей, отключение при перегрузке;

13 счетно-количественное отключение;